BL耐熱2コート・システム

Our Dream Comes True!! 世界中のカスタムフリーク達が待ち望んだ、艶ありエキゾーストが遂に実現可能に!!!

　
無機系塗料において、圧倒的な技術力を持つ日本屈指の開発メーカーと、弊社BAD LANDがタッグを組む事、足掛け6年。。。例え300℃以上の超高温に熱せられるエキゾーストパイプであっても、艶を損なう事の無い、次世代の特殊セラミック系ハイブリット・クリアーコートの開発に遂に成功致しました。これ迄あらゆる技術を用いてでも、その実現が不可能であった艶やかに光り輝くエキゾーストですが、BL耐熱2コートシステムの登場により、21世紀の初頭、それは遂に現実のモノとなりました!!!
　

1) BL耐熱2コートシステムとは…

　
耐熱下塗りカラー ( 黒 / 白 / 赤 ) と耐熱上塗りクリアー ( クリアー / パール入りクリアー ) の2層からなり、それぞれ対象物に塗布後、180～200℃の温度にて焼き付け加工を行なう事により完全硬化致します。

【カラーの種類】
■ 下塗りの耐熱カラー : ブラック / ホワイト / レッドの3種類
■ 上塗の耐熱クリアー : クリアー / パール入りクリアーの2種類
　

2) BL耐熱2コートシステムの施行方法

　
1）施行前、対象物の足付け下地処理の施行、及び完全な脱脂作業を行なって下さい。
2）塗料塗布面への、ゴミ・異物等の除去作業は完全に行なって下さい。
3）下塗りカラーを施行 / 下塗りカラーは可能な限り厚塗りをオススメ致します。
4）予め焼き付け用の釜を70℃～80℃の状態に保持する。
5）下塗りカラー施行後、施行対象物への温度設定を180℃～190℃に保持し30分間焼き付ける。
6）その後、施行対象品が常温に戻る迄冷ます。
7) 上塗り耐熱クリアーを施行。
7）再度、焼き付け用の釜を70℃～80℃の状態に保持する。
8）施行対象物への温度設定を180℃～190℃に保持し30分間焼き付ける。

■ 下塗りカラー/耐熱クリアー共に、溶剤を塗布する際は、湿度70％以下の環境下で作業を行なって下さい。
■ 下塗りカラー/耐熱クリアー共に、原液のまま施行可能です。
■ 使用される吹き付け用のガンのノズル口径は1.2mmをオススメ致します。
■ BL耐熱2コートシステムの膜厚は非常に薄い為、塗布面にゴミ・異物等が混入したままで焼き付けを完了させると、その異物を介し塗装面にクラック、または剥がれが生じる場合がありますので、下地処理は入念に行なって下さい。
■ BL耐熱2コートシステムの施行は、専門の加工業者にご依頼下さい : 施行業者ご紹介致します。お気軽にお問い合わせ下さい。

【 BL耐熱2コートシステムの標準膜厚】
・下塗りカラー厚さ : 20～30μm (マイクロメートル) = 0.02～0.03ミリメートル
・上塗りクリアー厚さ : 5～10μm (マイクロメートル) = 0.005～0.01ミリメートル
　

3) BL耐熱2コートシステムの特徴

　
■ 耐熱性 / 耐熱変色性に優れる（300℃以上）
※ 従来型クリアーコートの継続耐熱温度は250℃まで。
■ 各種金属に対する密着性が良好。
■ 高硬度 (8~9H）を有し耐摩耗性 / 変形追従性に優れる。
■ 撥水撥油性を有し、優れた離型性能を有する。
　

4) BL耐熱2コートシステム : 塗膜性能試験に関するデータ

　
1) 耐熱性テスト : 300℃にて100時間加熱実施 / 変色・剥離・クラック無し : 光沢保持率95％以上。
2) 耐油性テスト
■ 20℃のガソリンをスポット塗布にて3時間浸漬実施後、目視にて確認 : 塗膜状態異常なし。
■ 20℃の白灯油に48時間浸漬実施後、目視にて確認 : 塗膜状態異常なし。
■ 20℃のエンジンオイルをスポット塗布にて3時間浸漬実施後、目視にて確認 : 塗膜状態異常なし。
3) 耐水性テスト : 沸騰水24時間浸漬実施後、目視にて確認 : 塗膜状態異常なし。
4) 耐汚染性テスト : マジック（黒、赤、青）にて汚染後、乾布にて拭き取り : 塗膜状態異常なし。
5) 燃焼性テスト : ガスバーナー直火20秒 : 不燃。
6) 硬度 : 8～9H
※ 上記テスト、上塗り耐熱クリアーコートにて実施。
※ 素材 : SUS304 / 膜圧3~5μm / 硬化条件 180℃ × 30分の条件下にて実施。
※ 上記数値は参考値であり、規格値ではありません。
　